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2022-03
鋼化玻璃已經成為我們生活中不可或缺的材料，因此鋼化玻璃設備的用途也是越來越廣泛。玻璃鋼化爐是通過對玻璃進行加熱、而后再急冷的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而達到提高玻璃強度、使普通退火玻璃成為鋼化玻璃。 同時，再加上變頻技術性能的不斷推進，對鋼化爐的性能要求也是越來越高，既要滿足玻璃行業的需求還要具備一定的變頻功能。根據目前的現狀，研發的玻璃鋼化爐很好的滿足了當前需求，一起隨玻璃鋼化爐廠家詳細了解下吧! (1)采用平鋼與彎鋼相結合的生產方式; (2)采用電腦調弧方式，準確的調弧機構，較大限度的提高了玻璃的吻合度; (3)彎鋼玻璃進行夾膠時可使用0.5毫米的膠片，無任何的氣泡現象; (4)爐絲加熱控制方式采用PLD閉環控制，加熱系統智能柔性化; (5)加熱控制方式采用多條溫控曲線，使不同的玻璃大小片能夠同時進入玻璃鋼化爐進行加熱，質量均能夠達到更好; (6)加熱方式采用智能保護措施，避免爐溫失去控制，從而燙傷玻璃表面; (7)使用變頻風機進行無極調速，從而較大限度的節約電能; (8)采用應急直流保護系統，避免停電后造成玻璃損傷石英輥道; (9)控制系統中可存儲100號訂單，玻璃鋼化爐可根據生產情況，隨時調取合適的生產工藝參數; (10)控制系統的溫度控制采用時間與溫度雙重保護，可避免玻璃粘石英輥道的現象。 洛陽申誠玻璃技術有限公司是一家研究開發玻璃深加工新技術，新工藝以及配套玻璃深加工設備的綜合性企業。主要生產銷售防火鋼化爐、防火玻璃鋼化爐、雙室對流鋼化爐、鋼化爐、玻璃鋼化爐、小型玻璃鋼化爐等產品，熱誠歡迎您蒞臨。
2021-11
玻璃鋼化爐廠家降低電耗的好處有哪些呢?鋼化爐降低電耗一方面是為了節省經濟開支給企業降低經濟成本，另一方面是為了響應國家節能及環保的號召。 1、玻璃鋼化爐廠家對鋼化爐本身的調整 在加熱爐內要遵從上部設定溫度要高于下部5℃-10℃，而中間的設定溫度低于兩端5℃-10℃的溫度設定模式，可保障在有效加熱區域內出爐玻璃溫差在5℃左右，且基本上能夠保證玻璃加熱的均勻性。 2、對不同玻璃鋼化爐廠家原片需實施不同工藝參數 不同原片在設定爐溫、淬冷風壓、冷卻風壓、傳動速率、淬冷時間、冷卻時間等工藝條件下，要獲得相同的產品鋼化強度、質量與出爐玻璃表溫，所需加熱時間存在差異。所以，用小型鋼化爐加工不同廠家的玻璃原片，要實施不同工藝參數。 3、提高鋼化過程成品率 玻璃鋼化爐廠家需提高鋼化過程成品率是降低鋼化電費單耗直接的有效措施之一，這也是各玻璃加工廠家重點研究的課題。它不僅要求采用優質的浮法玻璃原片——玻璃內雜質少、無大的氣泡結石、退火質量過關等，還對玻璃邊角加工質量、合理的玻璃擺放、鋼化工藝參數、設備性能等方面都有較多要求。 文章內容來源于玻璃鋼化爐：http://www.wanchunshan.com.cn/articleinfo/210.html
2021-01
用鋼化爐設備進行玻璃鋼化便是為了改進玻璃本身的機械性能特點，而進行的玻璃加熱以及迅速冷卻的過程。其原理便是在玻璃加熱之后迅速經過冷卻技術使玻璃本身具有滿足的張應力，在全外表發生相應的壓應力。 鋼化爐的鋼化過程有效地完成了玻璃所需要的安全性、強度高以及熱穩定性等特性，可以滿足生活需要。玻璃鋼化的辦法分為物理鋼化以及化學鋼化兩種類型。先物理鋼化的原理便是經過使用熱傳遞介質對玻璃材料進行加熱，并在冷卻介質中急速冷卻。 據了解，鋼化爐鋼化辦法根據介質不同可以分為以下幾種： 1、氣體介質鋼化法：所謂的氣體介質一般使用空氣作為熱傳遞介質，這時需要鋼化爐到達600-700℃的溫度。再經過吹入空氣的辦法，使玻璃冷卻。這種冷卻辦法雖然大大降低了冷卻成本，可是冷卻速度慢，冷卻效率低，簡單導致玻璃變形。 2、液體介質鋼化法：顧名思義，鋼化爐液體介質鋼化法便是使用液體將加熱的玻璃進行鋼化冷卻。 3、微粒鋼化法：使用顆粒較小的氧化鋁對加熱軟化的玻璃進行微粒冷卻。這種鋼化爐鋼化辦法辦法的冷卻作用非常好，玻璃鋼化質量很高，可是，相對的成本也較高。 以上便是洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員為大家收集整理的相關內容，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于鋼化爐廠家：http://www.wanchunshan.com.cn/
2022-01
鋼化爐設備需要定期維護，才能更好地運行。就拿防火鋼化爐來說，它需要定期停爐和清爐。下面來看一下鋼化爐設備的檢查和清洗方法。 停爐前的檢查：檢查防火鋼化爐爐體內、風柵內無玻璃時才能停爐。 停爐的方法和步驟：關閉防火鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快速冷卻，使鋼化爐自然降溫，此時暫不打開鋼化爐門，并使輥子始終處于慢速運轉狀態;當爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。 陶瓷輥的清洗方法：先用吸塵器清掃鋼化爐內和輥道，使用400或600的金剛砂布輕柔的來磨除輥道表面的硬垢，直到用手感覺輥道表面光滑順暢為止。使用干凈的黏附性的濕布從輥道一端擦向另一端，千萬不要在輥道表面來回擦拭，擦凈表面的浮塵為止。將防火鋼化爐加熱到100度自然冷卻到室溫，用手檢查一遍，確認輥道已經完全干凈方可合上鋼化爐爐體，進行正常使用。
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