防火玻璃鋼化爐是如何確定加熱溫度的

　　據了解，防火玻璃鋼化爐是玻璃鋼化設備之一，也是通過鋼化爐制造的高溫將熱熔膠融化，然后再用真空設備將其中的空氣抽空達到真空狀態。真空狀態是為了防止有融化的膠種產生氣泡，之后壓力將畫面、絹絲等材料與玻璃膠合。等冷卻后，熱熔膠就會固化，這就是玻璃的大體制造過程。 　　防火玻璃鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 　　1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。 　　2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60-100°C為合適。 　　3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，防火玻璃鋼化爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內較大輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。 　　隨著鋼化玻璃的應用漸廣，玻璃鋼化爐廠家的發展也上了一個新臺階，技術日益成熟。各個廠家都根據自己特有的設計理念，設計出各具特色的鋼化爐。能利用場地空間，節約空間既節約面積，省一部分場地費用。倡導節約能源，此類節約能源、省時省工的爐子將是防火玻璃鋼化爐的發展趨勢代表。 文章內容來源于防火玻璃鋼化爐：http://www.wanchunshan.com.cn/proinfo/11.html

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環境展示

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防火玻璃鋼化爐怎樣避免出現缺陷的玻璃

　　防火玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層;當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。在生產中，當玻璃鋼化爐需要加熱形狀接近正方形的玻璃時，建議采用低溫長時間的加熱方式。這是因為玻璃在加熱爐內的吸熱過程是從玻璃的邊部向中間逐漸傳遞的。如果加熱時間短，將會造成玻璃中間部位吸熱不夠，一種情況是出爐后炸裂，一種情況就是鋼化后玻璃彎曲呈球面狀。對于剛進玻璃鋼化爐的玻璃板容易產生的缺陷及糾正的辦法有哪些呢? 　　由于和輥道接觸的原因，玻璃下表面膨脹速度大于上表面，玻璃會出現向上彎曲變形，玻璃板的四周懸空而只有中間部位接觸輥道，造成接觸防火玻璃鋼化爐輥道部位的玻璃升溫快于懸空部位(熱傳導的原因)，四周懸空部分要等到玻璃板完全軟化后才會接觸輥道繼續吸熱，而此時玻璃板中間部位的熱量已遠遠大于玻璃的邊部，這就造成玻璃板中間部位由于溫度過高而嚴重變形，從而形成光畸變。 　　此時，就應適當開大玻璃鋼化爐上部對流風機轉速或調節上下爐溫，讓玻璃在防火玻璃鋼化爐內能迅速展平來糾正此問題。至于玻璃鋼化爐溫度的設定基本原則是，要鋼化的玻璃越薄，所需的溫度就越高，玻璃越厚，所需的溫度就越低，各種厚度的玻璃都有一定的升溫速度。

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玻璃鋼化爐工作適宜的溫度規模是多少

　　大家知道玻璃制造是在一定溫度下進行生產的。玻璃鋼化爐廠家表明玻璃中的殘余應力不能徹底消除，在淬冷初期玻璃中心構成張應力時，很簡單引起玻璃決裂。玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60—100°C為適宜。 　　因為玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，加熱爐內的紅外波長要在玻璃吸收規模內。依據玻璃的吸收光譜，爐內很大輻射波長建議在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。玻璃鋼化爐廠家表明，加熱爐溫度要設置在一個合理規模內，不能輕易調整。 　　溫度的細小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實踐生產中若需要調整玻璃出爐溫度，玻璃鋼化爐廠家表明，一般是經過改動加熱時刻的辦法，就可以得到較準確的玻璃溫度。 　　玻璃在出玻璃鋼化爐的溫度是600-630°C之間較為適宜，因而大多數輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C?？紤]到應力消除時刻和溫度的聯系、淬冷時溫度梯度的構成等要素，玻璃鋼化爐廠家表明，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 　　玻璃鋼化爐中，跟著空氣強制對流加熱技術的遍及選用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。 文章內容來源于玻璃鋼化爐價格：http://www.wanchunshan.com.cn/

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