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2021-12
雙室對流鋼化爐機組主要由放片段、對流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風機、供風管道、集風箱、氣路、電氣控制柜、操作臺等組成。 雙室對流鋼化爐機組采用獨有的噴射增流技術，通過吸入爐內熱空氣與經過預熱的壓縮空氣在噴管內混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內熱空氣對流循環強制增強，爐溫均勻性及穩定性的提高，使玻璃在爐內的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對流機型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。 雙室對流鋼化爐機組各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調;各部位運行由以工業電腦及PLC組成的控制系統自動完成;供風系統風壓自動調節，上下風柵電動開合、風量電動平衡，主風閥自動通斷。 而雙室對流鋼化爐爐體、風柵主傳動采用O形皮帶傳動，其中爐體采用三重復合傳動同步技術，即正交圓形傳動帶加互聯圓形傳動帶;入、出片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠;爐體、風柵主傳動設有停電狀態時，手動應急出片功能，根據客戶需要也可增加應急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運轉。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://www.wanchunshan.com.cn/
玻璃鋼化爐的鋼化過程有哪些呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員這就來跟大家好好的說說吧! 據了解，玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由于受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。 應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化爐設備可以極大程度的減少應力斑的可見性。 玻璃鋼化爐在鋼化熱彎玻璃，它是將玻璃加熱到接近軟化點，并通過各種特定的模具使玻璃成為具有非平面形狀自然降溫后的產品，不屬安全玻璃。 彎鋼化玻璃是通過特定的模具、設備將玻璃加工到軟化點，利用冷風將其快速均勻冷卻而成，鋼化爐加工處理后的玻璃其表面形成均勻的壓應力，而內部則形成張應力，有效提高了玻璃的抗彎和抗沖擊性能，強度達到普通玻璃的4倍。當其破碎時，則分 裂成均勻、無分 裂口不易傷人的小顆粒，屬安全玻璃。 文章內容來源于玻璃鋼化爐廠家：http://www.wanchunshan.com.cn/
2021-01
玻璃鋼化爐溫度要設置在一個合理范圍內，不能輕易調整。溫度的微小調整，都會對玻璃加熱效率產生較大影響。在實際生產中若需要調整玻璃出爐溫度，一般是通過改變加熱時間的方法，就可以得到較精確的玻璃溫度。 1.玻璃的應力要能夠完全消除。玻璃中的殘余應力不能完全消除，在淬冷初期玻璃中心形成張應力時，很容易引起玻璃破裂。 2.玻璃溫度不能引起玻璃的嚴重變形，所以玻璃鋼化爐爐溫不能設置太高，以高于玻璃的出爐溫度60-100°C為合適。 3.由于玻璃具有對紅外線選擇性吸收的特性，玻璃鋼化爐內的紅外波長要在玻璃吸收范圍內。根據玻璃的吸收光譜，爐內輻射波長在3.0μm左右，相應的爐溫設置為700°C左右。 玻璃鋼化爐的出爐溫度在600-630°C之間比較合適，因此，大多數輻射加熱爐的溫度設置在680-720°C?？紤]到應力消除時間和溫度的關系、淬冷時溫度梯度的形成等因素，一般薄玻璃的加熱爐溫要比厚玻璃的加熱爐溫稍高。 在鋼化爐中，隨著空氣強制對流加熱技術的普遍采用，對流加熱爐的爐溫設置比一般輻射加熱爐稍低20°C，更有利于加熱離線鍍膜玻璃，E值可達到0.02。 文章內容來源于玻璃鋼化爐：http://www.wanchunshan.com.cn/
2019-04
為了使用戶能盡快地掌握和理解玻璃鋼化爐操作要領,更為了保證操作人員的安全，洛陽申誠玻璃技術有限公司技術人員認真歸結了操作過程中的幾個注意事項，主要有以下幾點： 1、玻璃鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。 2、嚴禁操作人員在計算機內加裝其他軟件，刪除、修改內部文件，嚴格執行玻璃鋼化爐計算機開關操作程序。 3、保時保質保量的完成公司下達的生產任務，嚴格執行工藝規程，遵守設備安全操作規程，維護使用設備遵守安全文明生產和各項規章制度。 4、工作時間不準閑聊、打鬧，更不能做與本工作無關的事;操作人員嚴禁上班飲酒，禁止機器開啟時離開工作崗位。 5、當玻璃鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法解決時馬上通知維修人員處理。 洛陽申誠玻璃技術有限公司主營鋼化爐制品，如有使用需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐：http://www.wanchunshan.com.cn
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