鋼化爐在生產過程中發生炸爐現象，引起炸爐的原因有很多，例如，原片玻璃或者鋼化工藝等等都可能會引起炸爐，今天，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟帶大家了解一下出現炸爐的原因及對應的措施吧。

　　1、原片玻璃質量不良，殘余應力過大或不均(斷面有生茬)，有結石、裂紋等缺陷。對策：嚴格挑選玻璃原片。

　　2、切割、磨邊粗糙，造成微裂紋擴展。對策：改進切割、磨邊工藝，避免缺陷。

　　3、鉆孔、開槽較多或鋼化再加熱。對策：精細加工，加熱時勤開鋼化爐爐門檢查，發現炸裂時及時排出。

　　4、加熱厚玻璃時鋼化爐爐溫過高，內外層溫差大，內層張力過大。對策：適當降溫，延長加熱時間

　　5、玻璃鉆孔邊部未處理好或玻璃鉆孔直徑小于玻璃厚度。對策：處理好鉆孔的邊緣，加大鉆孔直徑。

　　6、玻璃鉆孔離玻璃邊太近。對策：加大鉆孔到玻璃邊的距離。

　　以上便是引起雙室對流鋼化爐炸爐的原因及措施了，如果您還想了解更多內容，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535!

文章內容來源于申誠鋼化爐：http://www.wanchunshan.com.cn/